Hexagon VISI, CAD/CAM (Bilgisayar Destekli Tasarım ve Bilgisayar Destekli İmalat) yazılım çözümleri sunan bir markadır. VISI, özellikle karmaşık kalıp ve parça tasarımlarında yüksek performans sunmasıyla bilinir. Bu yazıda, Hexagon VISI’nin Machining 5 Axis yazılımını detaylı bir şekilde inceleyeceğiz, özelliklerinden faydalarına, kullanım alanlarından nasıl kullanıldığına kadar pek çok bilgi sunacağız.
VISI Machining 5 Axis Yazılımının Özellikleri
1. Yüksek Hassasiyet ve Esneklik
VISI Machining 5 Axis yazılımı, karmaşık geometrik şekillerin hassasiyetle işlenmesini sağlar. Bu, özellikle havacılık, otomotiv ve medikal sektörlerinde kritik önem taşır. Yazılım, 5 eksenli makinelerle uyumlu çalışarak, kullanıcıların parçaları daha az kurulumla ve daha yüksek doğrulukla işlemelerine imkan tanır.
2. Gelişmiş Simülasyon ve Analiz Araçları
Yazılım, işleme sürecini simüle edebilme yeteneğiyle öne çıkar. Bu sayede, kullanıcılar olası hataları önceden tespit edebilir ve işleme sürecinde istenmeyen durumlardan kaçınabilirler. Simülasyon araçları, takım yollarını ve iş parçasının son halini sanal ortamda görme olanağı sağlar.
3. Otomatik Takım Yolu Oluşturma
VISI Machining 5 Axis yazılımı, takım yolu oluşturma sürecini otomatikleştirir. Bu, kullanıcıların işleme süreçlerini hızlandırır ve manuel programlama hatalarını minimize eder. Otomatik takım yolu oluşturma, özellikle karmaşık parçaların işlenmesinde büyük bir avantaj sağlar.
4. Gelişmiş Post-Processor Desteği
Post-processor, CAD/CAM yazılımının CNC makinesine uygun kodlar üretmesini sağlar. VISI Machining 5 Axis yazılımı, geniş bir post-processor desteği sunar, bu da yazılımın çeşitli CNC makineleriyle uyumlu çalışabilmesini mümkün kılar.
VISI Machining 5 Axis Yazılımının Faydaları
1. Zaman Tasarrufu
Otomatik takım yolu oluşturma ve gelişmiş simülasyon araçları, işleme süresini önemli ölçüde azaltır. Bu, üretim sürecinde verimliliği artırır ve maliyetleri düşürür.
2. Yüksek Kalite ve Doğruluk
5 eksen işleme, daha az kurulum gerektirir ve bu da işlenen parçaların daha yüksek doğrulukta olmasını sağlar. VISI yazılımının sağladığı hassasiyet, yüksek kaliteli üretim sağlar.
3. Geniş Kullanım Alanı
VISI Machining 5 Axis yazılımı, çeşitli endüstrilerde kullanılabilir. Havacılık, otomotiv, medikal ve daha pek çok sektörde karmaşık parçaların üretiminde tercih edilir.
4. Kullanıcı Dostu Arayüz
VISI Machining 5 Axis yazılımı, kullanıcı dostu bir arayüze sahiptir. Bu, yeni kullanıcıların bile yazılımı hızlıca öğrenip kullanabilmesini sağlar.
VISI Machining 5 Axis Yazılımının Kullanım Alanları
1. Havacılık Endüstrisi
Havacılık endüstrisi, yüksek hassasiyet ve karmaşık geometriler gerektiren bir alandır. VISI Machining 5 Axis yazılımı, bu gereksinimleri karşılayarak, uçak parçalarının üretiminde kullanılır.
2. Otomotiv Endüstrisi
Otomotiv sektöründe, motor bileşenleri ve diğer karmaşık parçaların üretiminde VISI Machining 5 Axis yazılımı kullanılır. Bu yazılım, parçaların yüksek doğrulukla işlenmesini sağlar.
3. Medikal Endüstri
Medikal cihazların ve implantların üretiminde, yüksek hassasiyet ve biyouyumlu materyallerin işlenmesi gereklidir. VISI Machining 5 Axis yazılımı, bu ihtiyaçları karşılayarak, medikal parçaların üretiminde tercih edilir.
VISI Machining 5 Axis Yazılımının Kullanımı
1. Yazılım Kurulumu ve Başlangıç
VISI Machining 5 Axis yazılımını kullanmaya başlamak için, öncelikle yazılımın kurulumu yapılmalıdır. Kurulum sırasında, kullanıcılar lisans anahtarlarını girer ve gerekli konfigürasyonları yaparlar. Kurulum tamamlandıktan sonra, yazılımın kullanıcı dostu arayüzü sayesinde hızla işe başlanabilir.
2. Modelleme ve Tasarım
Kullanıcılar, yazılımın CAD özelliklerini kullanarak, işlenecek parçanın 3D modelini oluştururlar. Bu aşamada, geometrik şekillerin ve yüzeylerin hassas bir şekilde modellenmesi önemlidir.
3. Takım Yolu Oluşturma
Modelleme tamamlandıktan sonra, CAM modülüne geçilerek takım yolları oluşturulur. VISI Machining 5 Axis yazılımı, bu süreci otomatikleştirerek kullanıcıların işlerini kolaylaştırır. Takım yolu oluşturma sırasında, kesici takımlar ve işlem parametreleri belirlenir.
4. Simülasyon ve Analiz
Oluşturulan takım yolları, yazılımın simülasyon araçları ile analiz edilir. Bu aşamada, olası hatalar ve çarpışmalar tespit edilerek, gerekli düzeltmeler yapılır. Simülasyon, işleme sürecinin güvenli ve hatasız bir şekilde gerçekleşmesini sağlar.
5. CNC Makinesi için Post-Processor Kullanımı
Simülasyon ve analiz tamamlandıktan sonra, yazılım, CNC makinesi için gerekli kodları (G kodları) üretir. VISI Machining 5 Axis yazılımının gelişmiş post-processor desteği sayesinde, farklı CNC makineleri ile uyumlu kodlar oluşturulabilir.
6. İşleme Süreci ve Sonuçların Değerlendirilmesi
Son aşamada, üretilen kodlar CNC makinesine aktarılır ve işleme süreci başlar. İşleme tamamlandıktan sonra, üretilen parçalar kalite kontrol testlerinden geçirilir ve sonuçlar değerlendirilir.
Sonuç
Hexagon VISI Machining 5 Axis yazılımı, karmaşık parça üretimi ve hassas işleme gerektiren endüstrilerde önemli bir araçtır. Yüksek hassasiyet, gelişmiş simülasyon ve analiz araçları, otomatik takım yolu oluşturma ve geniş post-processor desteği ile kullanıcılarına büyük avantajlar sağlar. Havacılık, otomotiv ve medikal endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan bu yazılım, üretim süreçlerini hızlandırır ve maliyetleri düşürürken, yüksek kaliteli sonuçlar elde edilmesine olanak tanır. Kullanıcı dostu arayüzü sayesinde, yeni kullanıcılar bile hızlıca yazılımı öğrenip kullanabilirler. Hexagon VISI Machining 5 Axis yazılımı, ileri teknoloji ürünü özellikleriyle, üretim sektöründe fark yaratmaya devam ediyor.
Nümerik Kontrol Grup, Sac Kalıbı, Hacim Kalıbı, Tel Kafes, Analiz ve Simülasyon için VISI, MACHINING STRATEGIST, NCSIMUL, STAMPACK EKSPRESS, CAD CAM CAE, CNC programlarını sunar.
İşinizi geliştirmek ve bu programlar hakkında detaylı bilgi için bilgi@nkg.com.tr üzerinden bize ulaşın. Ayrıca,CAD ve CAM Arasındaki Temel Farklılıklar: Anlamlı Bir Kıyas başlıklı blog yazımız da ilginizi çekebilir. Okumak için tıklayınız!