Modulo Tre İtalya’nın kuzeyinde, Vicenza’nın Schio şehrindedir. Bölgesine eş zamanlı 5 eksenli işleme teknolojisini tanıtan öncülerden biri olarak bilinir. CNC makine araçlarını yönlendirmek için VISI entegre CAD/CAM sistemini tercih ettiler.
Alessandro Corà, Marco Dal Bianco ve Gilberto Dal Pozzo tarafından 1995 yılında kuruldu. Modulo Tre, şimdi 12000 mm (x), 1500 mm (y) ve 3200 mm (z) boyutlarında iş parçaları üretebilen son teknoloji makine filosuna sahiptir. 5 eksenli teknolojiyi benimsemeleri, malzeme kısıtlamaları olmadan oyuk ve oluklu profiller gibi geniş bir yelpazede bileşen işleyebilmelerini sağlar. Genellikle paslanmaz çelik, hafif ve süper alaşımlarla çalışırlar.
5 Eksenli İşleme: Geleceğe Yönelik Bir Adım
5 eksenli mantık, güvenilir ve basit bir CAD/CAM entegrasyonu gerektirdi. Bu da Modulo Tre’yi (İtalya’nın Kuzey Vicenza’daki Schio’da bulunur) VISI portföyünü tanıtmaya yönlendirdi. 3D CAD Modelleme ve 2D > 5-Eksenli İşleme ile Eureka kinematik simülatörüne arayüz sağlanmıştır.
“Ayrılmaz bir CAD ve CAM sistemine sahip olma gereksinimimiz vardı,” diyor Alessandro Corà. “Geçmişte, herhangi bir değişiklik veya düzeltme yapmak için CAM ortamından çıkmak zorunda kalıyorduk. Sonra her şeyi yeniden başlatıyorduk. Ancak 5 eksenli işlemede bu çok karmaşık hale geliyor. Bu yüzden önceki yazılımı değiştirmeye ve VISI’yi tanıtmaya karar verdik. Bu hızlı ve sezgisel bir sistemdir. Özellikle müşterinin orijinal CAD modeline uygulanması gereken düzeltmeler ve değişiklikler için.”
VISI: Entegre ve Güvenilir Bir Çözüm
VISI Modelleme ile, ithal edilen model yüzeylerinde bulunan küçük hatalar dikişleme sırasında otomatik olarak iyileştirilir. Böylece hassas tolerans boşluklarını kapatma sürecinin zaman alıcı olmasını önler. Yüzeyler bozuk veya eksik olduğunda, VISI otomatik olarak yeni yüzey verisi oluşturmayı kolaylaştıran kenar eğrileri oluşturur. Böylece maksimum ve minimum mesafeler kontrol altındadır. Ayrıca eğrilik farkı da kontrollüdür. Bir yüzey modelinin katı kapanması, tasarım sorunlarının ortaya çıkmasını önler. Delikler, montajlar ve diğer modelleme özellikleri ekleme veya çıkarma işlerini kolaylaştırır. Katıdan süperfisie modele ve tam tersine geçme yeteneği de CAD değişikliklerini yönetme özgürlüğünü maksimuma çıkarır.
Modulo Tre için bir diğer önemli gereklilik, CNC işlemini makineye göndermeden önce işleme sürecini sanal olarak geçebilen güvenilir bir kinematik G-kodu simülatörüne sahip olmaktı. Özellikle denetimsiz vardiyalarda. Bu ihtiyacı karşılamak için, VISI’yi Eureka ile arayüzle birleştiren bir uygulama vardır. Tüm parça ve CNC makine modelleri, araç parametreleri ve araç yol verileri VISI’den simülatöre aktarılmıştır. “Karmaşık 5 eksenli işlemede, iş parçasının tümünün işlenmesini tehlikeye atabilecek çarpışmaları ve araç sorunlarını önleyebilmek neredeyse ‘gözleriniz kapalı’ bir şekilde sürmek hayati önem taşır. Makineler genellikle gün boyunca çalışır. Bu yüzden simülatörler denetimsiz alanlarda işlemler için vazgeçilmezdir” diyor Alessandro Corà.
İş Süreçlerini Hızlandıran Özellikler
Marco Dal Bianco’ya göre VISI’nin en popüler işlevlerinden biri, delikler ve cepler gibi imalat özelliklerini otomatik olarak tanıyabilme ve uygun araç yollarını oluşturabilme yeteneğidir. VISI’nin entegre bir sistemdir. Bu yüzden bireysel plakaların işlenmesi özellik tanıma yoluyla otomatik olarak gerçekleşir. “Tüm delikler otomatik olarak tanınır ve doğru işleme döngüsü uygulanır. Karmaşık işleme için, VISI yüksek hızlı ve 5 eksenli işlemlerin yanı sıra geleneksel frezeleme işlemlerini yönetmemize izin verir.”
“Ve özellik tanıma (Compass modülü) sayesinde, delik tanıma merkezi, diş açma, delik delme ve ceplendirme gibi özel delme dizileri ile ilişkilendirilir. Doğru besleme, dönme ve parametrelerle araç seti belirlendikten sonra, sistem, delme tipine en uygun aracı ve ilgili optimize edilmiş araç yolu gösterir. İşleme sürecini büyük ölçüde hızlandırmakla kalmaz. Aynı zamanda bu otomasyon, özellikle karmaşık soğutma olan otomotiv kalıplarındaki derin deliklerde – 600 mm’ye kadar – ve kesişen deliklerde kullanışlıdır.
“Kesişme tespit edildiğinde, sistem otomatik olarak hızı azaltır. Olası delinme kırıklarının riskini ortadan kaldırır. Vero Solutions mühendisleri, sistemi önceden ayarlama ve kanıtlama yönünde özel döngüler oluşturma amacıyla gereken tüm desteği sağladılar.”
Çok Eksenli İşleme Stratejileri
VISI, türbin pervanelerinin geliştirilmesini hedefleyen Modulo Tre’nin ana iş alanlarından biridir. Amaç, çok eksenli işleme stratejileri elde etmektir.
Türbinler genellikle geleneksel kesme veya tırmalama işlemleri ile kaba işlenir. Kılavuz eğrisi/rotası boyunca frezeleme, yüksek yonga hızının korunmasına, optimum araç temasına ve sürekli malzeme çıkarmaya izin verir. Bu, mili ve tüm beş hareketli ekseni için sabit bir yük sağlar. Kalan stok nedeniyle, bitirme stratejisinin tanımlanmasında da özel dikkat gereklidir. Kalan işleme komutu, önceki araçlar tarafından bırakılan alanları algılar, böylece yeniden işlenebilirler. Çok ince detaylar için, bu işlem, tüm parça geometrisini başarıyla işleme amacıyla tekrar edilir.
VISI ayrıca 5 eksenli bıçak işlemesi için çözümler sunar. Yüksek yüzey kalitesi, sınırlı alan ve dönme ekseni açısal hareketi, bunu son derece karmaşık bir süreç haline getirir. VISI, her araç yolunu düzenli bir hareket koordinatları dağılımı ile oluşturur. Makine aracına optimize edilen nokta dağılımıyla G-kodu gönderir. Böylece gereksiz titreşimler büyük ölçüde azalır. İnce duvarların varlığından dolayı alternatif imalat işlemlerine ihtiyaç duyulmaz.
Güvenli Üretim İçin Simülasyon
Modulo Tre’nin başarısının arkasındaki anahtar unsurlardan biri de VISI’nin sunduğu çözümlerdir. VISI, kompleks ve talepkar üretim gereksinimlerini karşılamak için gerekli olan entegre CAD/CAM ve kinematik simülatör özelliklerini sunar. Bu özellikler, Modulo Tre’nin sürekli gelişen ve genişleyen iş gereksinimlerine uyum sağlamasını sağlar.
Modulo Tre’nin başarısı, teknolojiyi etkin bir şekilde kullanma yeteneğine dayanmaktadır. Bu yönüyle için güvenilir ve esnek bir CAD/CAM sistemidir. Sonucunda da şirketin üretkenliğini ve rekabet avantajını artırmaya yardımcı olur.
Özellikle, VISI’nin entegre ve otomatik işlevleri, iş parçalarının işlenmesini hızlandırırken hata olasılığını azaltır. Delikler ve cepler otomatik tanınır. Ayrıca uygun işleme döngüleri oluşur. Böylece operatörlerin daha karmaşık işlemleri bile daha hızlı ve verimli bir şekilde gerçekleştirmesine olanak tanır. Ayrıca, VISI’nin yüzey hatalarını otomatik olarak düzeltebilme yeteneği vardır. Böylece yeni yüzey verileri oluşturabilme yetenekleri, tasarım sürecini daha sorunsuz hale getirir. Sonucunda da iş parçalarının kalitesini artırır.
Kinematik simülatör ile entegrasyon da, iş parçalarının işleme sürecini daha güvenli hale getirir. Çarpışmaları ve araç sorunlarını sanal ortamda önceden tespit eder. Böylece gerçek makineye gönderilmeden önce potansiyel hataları önlemeye yardımcı olur. Bu, işletmelerin üretim süreçlerini optimize etmelerine ve makine kullanımını maksimum verimlilikle artırmalarına olanak tanır.
Modulo Tre’nin VISI Tercihinin Getirdiği Sonuçlar
Sonuç olarak, Modulo Tre’nin VISI’yi tercih etmesi, işletmenin genişleyen taleplere hızlı ve etkili bir şekilde yanıt verebilmesini sağlar. Teknolojiyi en iyi şekilde kullanarak, şirket üretkenliği artar, maliyetleri azaltır ve rekabet avantajını korur. Bu da Modulo Tre’nin endüstri lideri konumunu korumasını destekler. Sonucunda da gelecekteki başarılarını güvence altına almasına yardımcı olur.
Nümerik Kontrol Grup, Sac Kalıbı, Hacim Kalıbı, Tel Kafes, Analiz ve Simülasyon için VISI, MACHINING STRATEGIST, NCSIMUL, STAMPACK XPRESS, CAD CAM CAE, CNC programlarını sunar.
İşinizi geliştirmek ve bu programlar hakkında detaylı bilgi için bilgi@nkg.com.tr üzerinden bize ulaşın. Ayrıca, “Stampack ile Sac Metal Şekillendirme“ başlıklı blog yazımız da ilginizi çekebilir. Okumak için tıklayınız!
